錘頭在破碎機配件中，屬于易損件，選擇好材質的破碎機錘頭可以延長使用壽命，減少費用，同時在破碎機生產(chǎn)中也得心應手，用戶應購買正規(guī)廠家的生產(chǎn)的破碎機錘頭，這樣才能保證后期的使用正常。破碎機錘頭哪些材質比較好呢，德勤公司專業(yè)為您解答：

1、采用高錳材質錘頭，具有較強的抗沖擊性，使用壽命比較長，但硬度較低。。

2、鍛打錘頭，這種材質比較普遍，價位低，屬于簡單的材質，耐磨性差。

3、包猗錘頭，價位稍微高，但比普通鑄鋼的錘頭耐用。

4、鎳鉬合金材質，集中耐磨性較發(fā)的材質融合成一種材質，耐磨性能更好，價格也更貴。

5、高鉻材質錘頭，Cr含量在26，其中加入各種稀有金屬，是集高硬度和抗沖擊性于一體的錘頭，價格中等，是一款性價比很高的破碎機錘頭。

    綜上所述，鉬鎳合金破碎機錘頭用于無沖擊情況下耐磨。沖擊條件下，高錳鋼更勝一籌，但高錳鋼硬度低。相比而言，高鉻錘頭集高硬度、高抗沖擊于一體，是性價比高的一種材質。鍛打錘頭和包猗錘頭雖然還有廠家在用，但因其耐磨性差已經(jīng)慢慢被市場淘汰。相比而言高鉻破碎機錘頭是利用率高的一款錘頭。

    然而，縱使市場上的高鉻材質破碎機錘頭玲瑯滿目，真正將Cr的含量控制在26以上的廠家微乎其微。有的廠家為了節(jié)約生產(chǎn)成本，Cr的含量僅保持在20左右。還有的廠家甚至沒有精準的化驗設備，只是大致將材質控制在某個范圍，根本不能達到高標材質。德勤公司有專業(yè)的化驗設備光譜儀，能精準的化驗出破碎機錘頭中的化學元素。在產(chǎn)品出廠時，由質檢員查看化驗單，按國標材質生產(chǎn)的破碎機錘頭才能正常發(fā)貨。

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